產(chǎn)品詳情
一、概述:
JZ系列筒倉中心給(卸)料機具有倉容大和先進(jìn)先出連續(xù)給料的特點。采用回轉(zhuǎn)給料方式進(jìn)料,以實現(xiàn)均勻給料。筒體采用特殊結(jié)構(gòu)形式,在倉體內(nèi)部(含錐部)及減壓錐外部均附有高分子聚合材料或者不銹鋼板作為內(nèi)襯,可有效避免結(jié)倉。采用全自動機械式動力齒輪刮板下料,使下料更均勻。主要應(yīng)用于垃圾分選后殘渣,粘性混合廢料;石膏板工廠磷石膏卸料、電廠原煤倉卸料;燃煤電廠灰渣倉底卸料。
JZ系列筒倉中心給(卸)料機特有的蟹腳狀卸料臂,可將物料推移至錐體罩下面的中心出口 ,通過出口輸送進(jìn)入輸送槽。卸料臂深入筒倉料柱下部,旋轉(zhuǎn)取料,避免了積料并防止流動性差的粘性物料粘貼在庫壁上。因此,料柱能夠以統(tǒng)一,速度可控的方式輸出,并滿足了物料的先進(jìn)先出的出料順序要求;并保證了物料的均勻性,避免了物料分離和分流。
JZ系列中心給(卸)料機構(gòu)牢固緊湊,適用于筒倉或集成料倉中流動差、易板結(jié)架橋物料的輸出,也適用于已投運的料倉改造,提高輸出效率。
二、主要特點:
1、JZ系列中心給(卸)料機可對料倉內(nèi)的各種散裝物料(其中包括流動性能較差的粘性材料)按照“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行卸料。
2、JZ系列中心給(卸)料機安裝在料倉下,卸料臂整體安裝在料倉內(nèi)部,解決下料問題。根據(jù)電機不同的速度來控制卸料速度,通過特殊曲線型卸料臂與物料的剪切,使物料持續(xù)向中心運動并卸出,卸料臂與料倉內(nèi)壁相切,防止物料在料倉內(nèi)固結(jié)。
3、JZ系列中心給(卸)料機主要由以下部分組成:卸料底盤、內(nèi)部錐體、支撐臂、卸料臂、中心出料口、驅(qū)動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、其它部
4、JZ系列中心給(卸)料機適用于以下各種散裝物料:各種煤(包括濕煤、褐煤等)、煙氣脫硫石膏、合成石膏、干濕石灰石、水泥、粘土、泥灰、干濕灰粉、煤灰、頁巖、煤泥、污泥、灰渣等。
5、該設(shè)備的適應(yīng)性強,可以完成多種散裝物料的給料,包括流動性很差的各種散裝物料。即使是流動性極差的物料,也能夠完全避免物料堵塞問題的發(fā)生。
6、JZ系列中心給(卸)料裝置內(nèi)的給料過程由中心給料機完成,屬于機械式可控制型給料,給料過程均勻穩(wěn)定,沒有因物料特性、含水量等各種因素而導(dǎo)致給料量突然變化的現(xiàn)象,給料機下的落料管內(nèi)總是處于非充滿狀態(tài)。中心給(卸)料機由大口到小口的給料過程在同一平面上完成,無需過渡,因此落料管內(nèi)的物料為自由落體狀態(tài),給料通暢。
7、卸料原理按照當(dāng)前發(fā)達(dá)國家廣泛采用的“先進(jìn)先出”原則對各種物料進(jìn)行卸料,避免物料產(chǎn)生長時間的堆積。
8、在火力發(fā)電廠原煤倉中的應(yīng)用,可以降低輸煤間的廠房高度,大大降低了廠房的建筑成本。同時可適當(dāng)降低通往儲煤料倉輸煤皮帶機的傾角,縮短輸煤皮帶機與輸煤通廊的長度,并減小了占地面積。
9、JZ系列中心給(卸)料機的給料量均勻穩(wěn)定,不會因物料流動特性的突然變化而產(chǎn)生給料量的變化,充分保證下一級給料設(shè)備的穩(wěn)定運行,延長其使用壽命。
10、JZ系列中心給(卸)料機的給料量在額定范圍內(nèi)通過變頻調(diào)速對其給料量進(jìn)行無級連續(xù)調(diào)節(jié)變動,最大給料量可達(dá)到2000TPH以上,滿足用戶不同的給料需求。
11、設(shè)備維修方便,設(shè)有專用的檢修通道及維修吊裝系統(tǒng),維修人員可以很方便地對設(shè)備進(jìn)行必要的檢查與維修工作。
12、設(shè)備本身若停止運轉(zhuǎn),則停止給料,可以取消已往的關(guān)斷門設(shè)備。
13、設(shè)備本身具有自伸縮功能,可取消已往的補償器設(shè)備。
14、設(shè)備本身具有自潤滑系統(tǒng),能夠定期對其傳動系統(tǒng)進(jìn)行自潤滑維護(hù)。
15、具有多種結(jié)構(gòu)形式可供用戶選擇,改變了已往那種上口大、下口小的單一給料方式,充分滿足了不同用戶的各種工況及建筑要求。
三、主要優(yōu)勢:
1、全自動機械式動力齒輪刮板下料,克服了國內(nèi)普遍使用振動式下料、圓盤下料易棚倉的缺點
2、出料刮刀結(jié)構(gòu)為可更換、高度可調(diào)結(jié)構(gòu),以滿足不同工藝的出料要求,且刮刀為高耐磨材料,使用壽命長。
3、倉體設(shè)有緊急卸料口,在生產(chǎn)線故障不能短時間排除的情況下,為防止物料結(jié)倉,可通過緊急卸料口人工卸料。
4、出料回轉(zhuǎn)機構(gòu)采用工程機械上所采用的大直徑整體回轉(zhuǎn)軸承,轉(zhuǎn)動靈活,壽命長。
5、出料驅(qū)動減速機采用國內(nèi)名牌廠家生產(chǎn)的大功率擺線針輪減速機,運行平穩(wěn)可靠。
6、中心卸料機的出料刮刀控制采用變頻控制,以便實現(xiàn)出料量的快慢可調(diào)。
四、示意圖:
五、主要技術(shù)參數(shù):